Tiếng Việt 
 |
| Số: | |
|---|---|
Mô hình | SCM2000. |
Khu vực làm việc tối đa | 600 * 600mm. |
Laser Power. | 150watts / 250 watt / 350watts |
Sự tiêu thụ năng lượng | ≤ 5-7kwh. |
Tuổi thọ | Hơn 20000 giờ |
Đánh dấu tốc độ | ≤7000mm / S. |
Bàn làm việc | MDF / Dải / Honeycomb Worktable |
Nguồn laser. | Ống laser Diamond J Diamond J Series của Mỹ |
Bước sóng laser | 10.64μm. |
Tần số laser. | 20kHz ~ 200kHz. |
Phương pháp tập trung | Hệ thống lấy nét động 3D |
Hỗ trợ hệ thống | các cửa sổ |
Tương thích đầu ra | Auto CAD, Photoshop, Coreldraw vv |
Định dạng tập tin | PLT, DXP, BMP, JPG, AI, v.v. |
Nhân vật phần mềm | Chức năng tích hợp của thiết kế chấm, vẽ vector, đánh dấu, viết nguệch ngoạc và cắt |
Nguồn cấp | 110v ~ 380V / 50Hz ~ 60Hz |
Cách làm mát | Lưu thông nước làm mát |
Máy được thiết kế đặc biệt để khắc và đánh dấu làm việc với giấy, được sử dụng một cách điên cuồng trong thiệp mời và các ngành công nghiệp quà tặng. So với ngành công nghiệp gia công truyền thống, máy móc laser hiển thị việc xử lý không chạm bằng cách đốt hoặc bốc hơi trên bề mặt một phần của vật liệu mục tiêu trong các hành động vật lý hóa học được tạo ra bởi năng lượng laser quang học cực cao ngay lập tức, để thực hiện đánh dấu vĩnh viễn trên bề mặt vật liệu.
Các thiết bị sử dụng cấu trúc khung nhôm và động cơ lái xe mới nhất trong toàn bộ nền tảng bàn làm việc để đảm bảo những phẩm chất ổn định. Việc điều chỉnh đường dẫn quang laser được điều khiển bởi hai động cơ mạ điện (XY) và trục thứ ba được điều khiển bằng hệ thống thu thập trước khi quét để thực hiện một sự điều chỉnh điên cuồng cho khoảng cách lấy nét. Laser RF nhập khẩu, máy đo điện quang tốc độ cao và hệ thống lấy nét năng động 3D tuyến tính tự thiết kế, hệ thống kiểm soát phần cứng, hệ thống phần mềm kiểm soát đánh dấu và hệ thống làm mát nước nhiệt độ chính xác cao là các điểm chính để duy trì hiệu suất lâu dài 24h ổn định.
Những đặc điểm chính:
SCM2000 với các thiết bị điện tử kỹ thuật số được thiết kế và sản xuất bởi Sunic Laser cho phép chất lượng chùm tia laser nổi bật (đường kính điểm≤0,15 mm) để có hiệu suất cắt tốt nhất trong khu vực làm việc lên tới 400 × 400 mm. Hiệu suất cao Dynamic Bean-Expander được kích hoạt bởi động cơ Galvanometric, cho phép tốc độ đánh dấu cao tốt nhất trong lớp.
Với hệ thống chỉ báo ánh sáng đỏ và hệ thống định vị CCD cho phép định tâm chính xác của đường dẫn làm việc với vị trí thực của phần trong quá trình (tùy chọn).
Với U.S.A. Coherent CO2 R.F. Nguồn laser kim loại (không cần bảo trì), cung cấp SCM2000 với độ tin cậy tối đa và chất lượng cao.
Model SCM2000 có sẵn với tùy chọn kèm theo đầy đủ để đáp ứng bảo vệ an toàn sản phẩm Laser 1.
1. Thường trực
Mark sẽ không giảm dần vì lý do môi trường (chạm, axit hoặc giảm khí, nhiệt độ cao hoặc thấp, v.v.).
2. Không tiếp xúc
Đánh dấu laser là một con dao ánh sáng không phải là cơ học \"để xử lý, phôi sẽ không gây căng thẳng sau khi đánh dấu. Bề mặt làm việc sẽ không tạo ra sự ăn mòn, không có \ Công cụ \"mòn, không độc hại, không gây ô nhiễm.
3. Áp dụng rộng
Đánh dấu laser động CO2 có thể hoạt động trên tất cả các vật liệu phi kim loại (dệt, da, PMMA, gỗ, gỗ MDF, giấy, đá cẩm thạch, thủy tinh, v.v.)
4. Độ chính xác cao để khắc & đánh dấu
Máy đánh dấu laser động CO2 có thể khắc mẫu mịn, chiều rộng đường tối thiểu có thể đạt tới 0,04mm. Kết quả khắc & đánh dấu là rõ ràng, bền và đẹp.
5. Chi phí vận hành thấp
Tiêu thụ năng lượng thấp, không có vật liệu tiêu dùng, và do đó chi phí vận hành thấp hơn.
6. Hiệu quả cao
Tốc độ khắc và đánh dấu laser động của CO2 có thể đạt tới 7000m / s, gấp ba lần so với máy khắc laser truyền thống, quá trình đánh dấu có thể được hoàn thành trong vài giây.
7. Khu vực đánh dấu lớn
Với ống laser công suất cao và công nghệ máy quét 3D, máy khắc laser động CO2 có thể hoạt động trên các vật liệu kích thước lớn như chế biến quần áo, xử lý da, LGP (tấm dẫn đường nhẹ
8. Dễ phát triển
Do sự kết hợp giữa công nghệ laser và công nghệ máy tính, bản in laser có thể được thực hiện theo thứ tự từ chương trình máy tính và có thể thay đổi thiết kế in bất cứ lúc nào, thay thế quy trình đánh dấu khuôn truyền thống từ cơ bản, rút ngắn chu trình nâng cấp sản phẩm và cung cấp một công cụ thuận tiện để sản xuất linh hoạt.
Mô hình | SCM2000. |
Khu vực làm việc tối đa | 600 * 600mm. |
Laser Power. | 150watts / 250 watt / 350watts |
Sự tiêu thụ năng lượng | ≤ 5-7kwh. |
Tuổi thọ | Hơn 20000 giờ |
Đánh dấu tốc độ | ≤7000mm / S. |
Bàn làm việc | MDF / Dải / Honeycomb Worktable |
Nguồn laser. | Ống laser Diamond J Diamond J Series của Mỹ |
Bước sóng laser | 10.64μm. |
Tần số laser. | 20kHz ~ 200kHz. |
Phương pháp tập trung | Hệ thống lấy nét động 3D |
Hỗ trợ hệ thống | các cửa sổ |
Tương thích đầu ra | Auto CAD, Photoshop, Coreldraw vv |
Định dạng tập tin | PLT, DXP, BMP, JPG, AI, v.v. |
Nhân vật phần mềm | Chức năng tích hợp của thiết kế chấm, vẽ vector, đánh dấu, viết nguệch ngoạc và cắt |
Nguồn cấp | 110v ~ 380V / 50Hz ~ 60Hz |
Cách làm mát | Lưu thông nước làm mát |
Máy được thiết kế đặc biệt để khắc và đánh dấu làm việc với giấy, được sử dụng một cách điên cuồng trong thiệp mời và các ngành công nghiệp quà tặng. So với ngành công nghiệp gia công truyền thống, máy móc laser hiển thị việc xử lý không chạm bằng cách đốt hoặc bốc hơi trên bề mặt một phần của vật liệu mục tiêu trong các hành động vật lý hóa học được tạo ra bởi năng lượng laser quang học cực cao ngay lập tức, để thực hiện đánh dấu vĩnh viễn trên bề mặt vật liệu.
Các thiết bị sử dụng cấu trúc khung nhôm và động cơ lái xe mới nhất trong toàn bộ nền tảng bàn làm việc để đảm bảo những phẩm chất ổn định. Việc điều chỉnh đường dẫn quang laser được điều khiển bởi hai động cơ mạ điện (XY) và trục thứ ba được điều khiển bằng hệ thống thu thập trước khi quét để thực hiện một sự điều chỉnh điên cuồng cho khoảng cách lấy nét. Laser RF nhập khẩu, máy đo điện quang tốc độ cao và hệ thống lấy nét năng động 3D tuyến tính tự thiết kế, hệ thống kiểm soát phần cứng, hệ thống phần mềm kiểm soát đánh dấu và hệ thống làm mát nước nhiệt độ chính xác cao là các điểm chính để duy trì hiệu suất lâu dài 24h ổn định.
Những đặc điểm chính:
SCM2000 với các thiết bị điện tử kỹ thuật số được thiết kế và sản xuất bởi Sunic Laser cho phép chất lượng chùm tia laser nổi bật (đường kính điểm≤0,15 mm) để có hiệu suất cắt tốt nhất trong khu vực làm việc lên tới 400 × 400 mm. Hiệu suất cao Dynamic Bean-Expander được kích hoạt bởi động cơ Galvanometric, cho phép tốc độ đánh dấu cao tốt nhất trong lớp.
Với hệ thống chỉ báo ánh sáng đỏ và hệ thống định vị CCD cho phép định tâm chính xác của đường dẫn làm việc với vị trí thực của phần trong quá trình (tùy chọn).
Với U.S.A. Coherent CO2 R.F. Nguồn laser kim loại (không cần bảo trì), cung cấp SCM2000 với độ tin cậy tối đa và chất lượng cao.
Model SCM2000 có sẵn với tùy chọn kèm theo đầy đủ để đáp ứng bảo vệ an toàn sản phẩm Laser 1.
1. Thường trực
Mark sẽ không giảm dần vì lý do môi trường (chạm, axit hoặc giảm khí, nhiệt độ cao hoặc thấp, v.v.).
2. Không tiếp xúc
Đánh dấu laser là một con dao ánh sáng không phải là cơ học \"để xử lý, phôi sẽ không gây căng thẳng sau khi đánh dấu. Bề mặt làm việc sẽ không tạo ra sự ăn mòn, không có \ Công cụ \"mòn, không độc hại, không gây ô nhiễm.
3. Áp dụng rộng
Đánh dấu laser động CO2 có thể hoạt động trên tất cả các vật liệu phi kim loại (dệt, da, PMMA, gỗ, gỗ MDF, giấy, đá cẩm thạch, thủy tinh, v.v.)
4. Độ chính xác cao để khắc & đánh dấu
Máy đánh dấu laser động CO2 có thể khắc mẫu mịn, chiều rộng đường tối thiểu có thể đạt tới 0,04mm. Kết quả khắc & đánh dấu là rõ ràng, bền và đẹp.
5. Chi phí vận hành thấp
Tiêu thụ năng lượng thấp, không có vật liệu tiêu dùng, và do đó chi phí vận hành thấp hơn.
6. Hiệu quả cao
Tốc độ khắc và đánh dấu laser động của CO2 có thể đạt tới 7000m / s, gấp ba lần so với máy khắc laser truyền thống, quá trình đánh dấu có thể được hoàn thành trong vài giây.
7. Khu vực đánh dấu lớn
Với ống laser công suất cao và công nghệ máy quét 3D, máy khắc laser động CO2 có thể hoạt động trên các vật liệu kích thước lớn như chế biến quần áo, xử lý da, LGP (tấm dẫn đường nhẹ
8. Dễ phát triển
Do sự kết hợp giữa công nghệ laser và công nghệ máy tính, bản in laser có thể được thực hiện theo thứ tự từ chương trình máy tính và có thể thay đổi thiết kế in bất cứ lúc nào, thay thế quy trình đánh dấu khuôn truyền thống từ cơ bản, rút ngắn chu trình nâng cấp sản phẩm và cung cấp một công cụ thuận tiện để sản xuất linh hoạt.
